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 醫(yī)學(xué)膜降解檢測系統(tǒng)

設(shè)備應(yīng)用場合：

醫(yī)學(xué)膜降解檢測系統(tǒng)主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等的力學(xué)性能測試分析研究，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，可求出zuida力、抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強(qiáng)度，定變形延伸，定力伸長，及zhiding力變形的對應(yīng)關(guān)系等參數(shù)。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。

本系統(tǒng)可以完成同步拉伸，及異步拉伸，即XY 分別設(shè)置不同的拉伸速度時，材料的受力變形情況，及力值衰減變化。升級軟件及工裝可以完成1*1變2*2等面積擴(kuò)展拉伸。（軟件及工裝需定制，工裝夾持部分自動伸長。）

醫(yī)學(xué)膜降解檢測系統(tǒng)參數(shù)及配置：

1 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1. zuida試驗力：2KN  四軸；

2.  試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級：0.5級；

3.  試驗力測量范圍：0.2%—100*%FS；

4.  試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

5.  試驗力分辨力：zuida試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；

6.  大變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

7.  位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

8.  位移分辨力：0.001mm；

9.  力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-5%FS/S；

10.  力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

11.  橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.001—300mm/min；

12.  橫梁速度相對誤差：設(shè)定值1%以內(nèi)；

13.  恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100*%FS；

14.  恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，

醫(yī)學(xué)膜降解檢測系統(tǒng)設(shè)備主要配置：

1.主機(jī)框架及傳動部分                                 1套；

2.  高精度滾珠絲杠 （TBI）                             4根

3.減速系統(tǒng)（臺 灣）                                   4套

4. 日本進(jìn)口伺服電機(jī)(松下)                            4套；

5.美國進(jìn)口力傳感器                                  4支；

醫(yī)學(xué)膜降解檢測系統(tǒng)主要功能：

主機(jī)采用金屬框架結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固可靠。伺服電機(jī)、減速機(jī)、滾軸絲杠等組成高精度加載控制機(jī)構(gòu)，帶動夾頭前后移動實現(xiàn)對十字的加載。X/Y向滾軸絲杠嚴(yán)格90度正交安裝，四向夾頭X/Y軸分別同軸安裝，確保在統(tǒng)一拉伸受力平面。

1) 四向聯(lián)動同步加載（原位拉伸，試樣保持位置不動，系統(tǒng)根據(jù)相對力和單點(diǎn)相對位移，自動調(diào)整，等速位移同步加載，保證試樣在拉伸區(qū)域內(nèi)的受力均衡，

2) 四向伺服電機(jī)獨(dú)立控制加載，XY軸正交方向獨(dú)立加載力測量反饋，確保加載過程的同步/異步以及張力保載力的穩(wěn)定。

3) 具有任意工作位置的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)功能，可靠、安全。

4) 實驗完畢具備自動復(fù)位功能，恢復(fù)到初始狀態(tài)，便于下一試樣的安裝固定。

標(biāo)簽： 醫(yī)學(xué)膜降解檢測系統(tǒng)